Industrielle interne & externe Kraber für Bandförderer Lieferant

Gürtelreiniger

Ein Gürtelreiniger ist ein wesentliches Gerät, das zur Aufrechterhaltung der Sauberkeit und Leistung von Förderbandsystemen verwendet wird. An strategischen Punkten installiert – typisch an der Kopfscheibe – entfernt es effektiv das Aufbau, die Ablagerungen und die Rückstände von Material aus der Gürteloberfläche, was dazu beiträgt, das Tragetast zu verhindern und die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Die Gürtelreiniger sind in verschiedenen Konstruktionen erhältlich, darunter Primärreiniger, Sekundärreiniger und Rotationsreiniger, die jeweils spezifische Reinigungsbedürfnisse bedienen. Primärreiniger entfernen den Großteil des Materials unmittelbar nach der Ausleitung, während Sekundärreiniger ein genaueres Reinigungsergebnis liefern. Rotationsbürstenreiniger sind ideal für feine Partikel und klebrige Materialien.

Gürtelreiniger bestehen aus haltbaren Materialien wie Polyurethan, Edelstahl und Wolfram -Carbid und sind so gebaut, dass sie heftigen industriellen Umgebungen standhalten, von Bergbau und Zement bis hin zu Lebensmittelverarbeitung und Verpackungsindustrie. Durch die Aufrechterhaltung eines sauberen Gürtels reduzieren sie Ausfallzeiten, minimieren Sie den Gürtelkleidung und erweitern sowohl das Leben des Conveyors als auch seine Komponenten. Sie helfen auch, Produktkontaminationen zu verhindern und sicherer und hygienischeren Betriebsvorgängen zu unterstützen. Einfach zu installieren und zu pflegen, ist ein hochwertiger Gürtelreiniger eine intelligente Investition für jedes Fördersystem, was die Produktivität verbessert und gleichzeitig die Wartungskosten im Laufe der Zeit senkt.

Wie reinigen Sie ein Förderband?

Die Reinigung eines Förderbandes ist wichtig, um die Hygiene aufrechtzuerhalten, einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern. Die Reinigungsmethode hängt von der Art des übertragenen Materials, der Branche und der Art des Förderbandes ab.

Bei Trockenmüll und Staub kann ein einfacher Bürsten oder Staubsauger verwendet werden, um Partikel von der Oberfläche zu entfernen. Für Lebensmittel- oder Sanitärgürtel ist eine regelmäßige Reinigung mit Wasser und zugelassenen Reinigungsmitteln erforderlich. Hochdruckwasserjets und Dampfreiniger werden häufig in der Nahrungsmittel-, Pharma- und Getränkeindustrie eingesetzt. Diese Methoden entfernen effektiv Rückstände und Bakterien, ohne die Gürteloberfläche zu beschädigen.

In industriellen Umgebungen können mechanische Gürtelreiniger wie Schaber oder Rotationsbürsten installiert werden, um während des Betriebs kontinuierlich die Trümmer zu entfernen. In einigen Fällen werden Riemenwaschsysteme in das Förderungsdesign integriert, um eine automatische und konsistente Reinigung zu gewährleisten.

Vor einem Reinigungsverfahren muss der Förderer ausgeschaltet und gesperrt werden, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten. Die Gürtel sollten visuell auf Ansammlung, Verschleiß oder Beschädigung inspiziert werden. Die Reinigungsfrequenz sollte den betrieblichen Anforderungen entsprechen, die von täglichen bis wöchentlichen Wartungsplänen reichen.

Bei hartnäckigen Flecken oder Fett können spezialisierte Entfetter oder Lösungsmittel verwendet werden, aber es muss darauf geachtet werden, Chemikalien zu vermeiden, die das Gürtelmaterial beeinträchtigen könnten.

Die ordnungsgemäße Reinigung verhindert nicht nur eine Kontamination und sorgt für die Produktqualität, sondern verringert auch das Risiko eines Gürtels und der Fehlfunktion der Geräte. Durch die Implementierung einer konsistenten und effektiven Reinigungsroutine können Unternehmen Ausfallzeiten reduzieren, die Effizienz verbessern und die Standards der Branchenhygiene entsprechen.

Welches Gerät wird zur Reinigung des Förderbandes verwendet?

Mehrere Geräte sind speziell für die Reinigung von Förderbändern und die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung ausgelegt. Das am häufigsten verwendete Gerät ist der Riemenreiniger, auch als Gürtelschaber bezeichnet. Dieses Werkzeug wird an verschiedenen Stellen entlang des Fördersystems installiert, um Trümmer, Rückstände oder Produktaufbauten während oder nach dem Betrieb von der Riemenoberfläche zu entfernen.

Primärriemenreiniger werden normalerweise an der Kopfscheibe montiert und sind so ausgelegt, dass sie den an der Gürtel festgehaltenen Masse entfernen. Hergestellt aus haltbaren Materialien wie Polyurethan oder Wolframkarbid, kratzen sie effektiv klebrige oder feuchte Substanzen ab, ohne den Gürtel zu beschädigen.

Sekundäre Gürtelreiniger, die nach dem Primärreiniger platziert sind, bieten zusätzliche Reinigung für feine Rückstände oder hartnäckiges Material. Diese werden häufig in Kombination mit dem primären Schaber verwendet, um ein gründlicheres Ergebnis zu erzielen.

Rotationsbürstenreiniger sind eine weitere häufige Lösung, insbesondere für Gürtel, die feine Pulver oder klebrige Materialien tragen. Diese motorgetriebenen Bürsten schrubben die Gürteloberfläche und sind ideal für flache oder modulare Gürteldesigns.

In Branchen, die strenge Hygiene erfordern, wie Lebensmittel oder Arzneimittel, werden Riemenwaschsysteme verwendet. Diese Systeme integrieren Sprühstangen, Schrubbenrollen und Vakuumeinheiten, um den Riemen automatisch zu reinigen und zu trocknen.

Luftmesser oder Luftdüsen können auch verwendet werden, um lose Partikel abzublasen, insbesondere in trockenen oder staubigen Anwendungen.

Die Auswahl des richtigen Förderbands abhängt von Faktoren wie Gürteltyp, übermitteltem Material, Umgebungsbedingungen und Hygieneanforderungen. Die ordnungsgemäße Reinigung erweitert die Lebensdauer des Gürtels, sorgt für einen reibungslosen Betrieb und reduziert Ausfallzeiten, die durch Kontamination oder mechanische Probleme verursacht werden.